Introduction : Défis HMI de nouvelle génération pour les fabricants de machines CNC

Sur le marché de plus en plus concurrentiel des machines d'usinage CNC, des broches puissantes et des systèmes de contrôle stables (tels que FANUC, MITSUBISHI, SIEMENS) sont le « cœur » de la machine, mais le panneau de commande (IHM, Interface Homme-Machine) est la « façade » qui détermine l'expérience utilisateur et affecte même l'image de marque de la machine.

Pour les fabricants de machines-outils (OEM/SI), la conception et l'intégration des panneaux de commande sont confrontées à trois défis majeurs :

• Complexité de l'intégration multi-systèmes de contrôle : Les lignes de production peuvent produire simultanément des machines équipées de différents systèmes CNC tels que FANUC, MITSUBISHI, SIEMENS, chacun ayant des signaux, des protocoles de communication et des exigences de contrôle électrique différents, rendant impossible la standardisation de la conception des panneaux, de la production et de l'approvisionnement en pièces de rechange.
• Coûts de personnalisation élevés pour la mécanique et les circuits électriques : Pour répondre aux différentes tailles de modèles et aux différences fonctionnelles, l'approche traditionnelle consiste à investir de grandes quantités de coûts NRE (Non-Recurring Engineering) pour le développement d'un seul modèle, prolongeant ainsi le délai de mise sur le marché des nouveaux modèles.
• Pression du service après-vente et de la maintenance : Une fois que les anciens panneaux ne sont plus produits ou nécessitent des réparations, les OEM doivent compter sur des chaînes d'approvisionnement coûteuses et longues des fabricants d'origine, ce qui affecte gravement l'efficacité de leur service et leur réputation auprès des clients finaux.

Yeulian Electronics comprend parfaitement les défis des OEM. Notre solution ne consiste pas à fournir de simples remplacements LCD, mais à offrir un assemblage de panneau de commande de machine CNC personnalisé « modulaire et compatible multi-systèmes », permettant aux fabricants de machines de s'affranchir des contraintes d'approvisionnement des fabricants d'origine et de prendre le contrôle de la conception des produits.

Défi 1 : Du « dilemme de la maintenance » au « goulot d'étranglement de la conception » — Points douloureux des OEM avec les panneaux d'origine

De nombreux fabricants de machines continuent habituellement d'utiliser ou de remplacer les panneaux de commande fournis par les fabricants d'origine lors de la conception des machines. Cependant, lorsque les machines ont besoin d'améliorations esthétiques ou d'ajustements fonctionnels, les panneaux d'origine deviennent un énorme goulot d'étranglement de conception :

1. Une conception rigide limite la différenciation des machines

Les conceptions de panneaux d'origine sont uniformes et fermées, ce qui rend difficile pour les OEM d'ajuster l'apparence du panneau, la disposition des boutons ou le flux d'opérations en fonction des tendances du marché ou des besoins des clients. Dans un marché concurrentiel, cela laisse les machines sans identité visuelle unique ni avantages opérationnels.

2. Longs cycles d'approvisionnement et risques liés à la chaîne d'approvisionnement

Les cycles d'approvisionnement des panneaux de commande d'origine sont difficiles à adapter de manière flexible aux calendriers de production des OEM. Surtout lorsque certains anciens modèles de panneaux sont déclarés EOL (End-of-Life) par les fabricants, les OEM sont obligés de mettre à niveau l'ensemble des systèmes de contrôle électrique, ce qui augmente non seulement les coûts de fabrication, mais expose également les OEM au risque d'obsolescence des modèles ou d'interruption de conception.

3. Coûts de gestion des stocks toujours croissants

Lorsque les OEM fournissent des machines avec divers contrôleurs différents (FANUC 0i-TD, 18M, MITSUBISHI M800, SIEMENS 828D, etc.), ils doivent préparer différentes pièces de rechange de panneaux pour chaque modèle, ce qui entraîne de nombreux types de stocks et une augmentation des coûts de gestion et des taux d'erreur.

La stratégie de personnalisation de Yeulian Electronics transforme les OEM de « récepteurs passifs » des spécifications d'origine en « définisseurs actifs » de leurs propres interfaces d'opération de machine pour répondre aux diverses demandes du marché.

Défi 2 : Valeur fondamentale B2B de la personnalisation modulaire — Logique « Une conception, plusieurs utilisations »

La technologie de base de Yeulian Electronics réside dans la décomposition de panneaux de commande complexes en deux composants essentiels : des « modèles mécaniques universels » et des « modules de contrôle électrique personnalisés », réalisant une standardisation révolutionnaire des panneaux de commande de machines CNC.

1. Modèles mécaniques universels : Simplifier la conception de l'apparence de la machine

Nous avons développé des modèles mécaniques de panneaux universels pour les tailles courantes du marché telles que 8,4 pouces, 10,4 pouces et 12,1 pouces.

• Avantages : Que la machine utilise finalement des systèmes FANUC ou MITSUBISHI, les dimensions d'ouverture du boîtier de la machine, la profondeur d'installation, les positions de sortie des câbles, etc., peuvent rester cohérentes. Cela simplifie considérablement la conception de la tôlerie de la machine OEM et réduit l'investissement NRE pour la conception de mécanismes d'apparence pour chaque modèle.
• Bénéfices : Une apparence unifiée aide à établir l'identité visuelle de la marque OEM tout en rendant les processus d'assemblage de la ligne de production plus standardisés et efficaces.

2. Modules de circuits de contrôle électrique personnalisés : Réaliser une compatibilité de signal inter-systèmes

C'est la barrière technique fondamentale de Yeulian Electronics. Notre solution modulaire n'est pas simplement un écran de panneau, mais une carte de contrôle d'adaptateur de signal (Driver Board) très flexible spécialement conçue pour gérer la conversion de signaux spéciaux pour divers systèmes CNC.

• Conception de circuits de contrôle électrique au niveau du projet : Nos ingénieurs conçoivent des circuits de contrôle électrique dédiés selon les exigences de la machine OEM, convertissant avec précision les signaux TTL uniques de FANUC, les interfaces propriétaires de MITSUBISHI ou les signaux numériques de SIEMENS en signaux d'affichage LCD/TFT universels.
• Concept de conception modulaire : Tous les circuits de conversion complexes sont intégrés dans un module de carte de circuit imprimé rapidement remplaçable. Cela signifie que le même modèle mécanique universel peut être adapté à différentes marques et modèles de systèmes de contrôle CNC en remplaçant simplement la carte d'adaptateur de signal interne.

3. Contenu de personnalisation spécifiquement pour les services OEM

La personnalisation ne se limite pas à la conversion de signaux mais couvre également les besoins de différenciation des produits OEM :

• Optimisation des fonctions et des boutons : Personnalisez la disposition des boutons de commande, les couleurs et les définitions de fonctions (tels que l'arrêt d'urgence, le démarrage de la broche, la gestion du magasin d'outils, etc.) selon la logique de fonctionnement de la machine OEM.
• Amélioration de l'environnement et de la durabilité : Fournir une conception étanche à la poussière et à l'eau classée IP65, et utiliser des composants de qualité industrielle résistants aux chocs et aux températures élevées pour garantir que les panneaux maintiennent une fiabilité élevée dans des environnements d'atelier difficiles.

Cas réel : Comment les modèles modulaires créent des avantages concurrentiels pour les OEM

Un fabricant de centres d'usinage à portique CNC de renommée internationale a résolu avec succès les pressions de conception et de coûts de longue date dues à de multiples modèles et systèmes de contrôle multi-marques après avoir introduit les panneaux de commande modulaires de Yeulian Electronics :

Grâce à cette stratégie B2B « modulaire, une conception plusieurs utilisations, remplacement rapide de carte », le fabricant a réussi à standardiser la conception des produits, à rationaliser les coûts de fabrication et à améliorer l'efficacité du service après-vente sans sacrifier les performances de la machine.

Conclusion : Panneaux de commande personnalisés — La clé pour les OEM pour maîtriser l'avenir