Une combinaison du système Microsoft et de panneau de commande CNC, ordinateur industriel IPC

Réseau, contrôle, surveillance, gestion : IPC personnalisé

Avec le développement de machines-outils CNC intelligentes, l'interface NC traditionnelle a été progressivement remplacée par un nouveau système d'exploitation. C'est un PC industriel qui intègre le CAO/FAO, les équipements mécaniques, la surveillance et la gestion des processus. Pour maintenir la capacité de production et atteindre une production efficace, les PC industriels exigent des performances fiables que les ordinateurs personnels. Il est utilisé dans la fabrication et nécessite une fiabilité et une stabilité élevées. En matière de durabilité, certaines usines font attention à la dissipation de la chaleur, certaines ont besoin d'être étanches à la poussière et à l'eau, et certaines ont même besoin d'un traitement antistatique. En outre, il existe une variété de contrôleurs CNC et de systèmes PLC, et la compatibilité et l'évolutivité des ordinateurs industriels déterminent s'ils peuvent prendre en charge les équipements de diverses industries. Enfin, il y a une disponibilité à long terme. La collecte de données, le traitement d'images et la mise en réseau sont tous nécessaires. Les mégas donnés peuvent être utilisés pour prévoir et analyser, surveiller les processus de fabrication, les applications et fournir une assistance en temps réel.

L'ordinateur industriel d'automatisation est une automatisation basée sur PC pour le fonctionnement et la production assistés par CNC. La combinaison d'un PC industriel et d'un panneau de commande convient au fraisage, aux tours et à d'autres machines-outils à commande numérique. Hautement personnalisé pour répondre aux besoins de diverses usines pour des spécifications spécifiques. Le contrôle basé sur PC est hautement compatible et prend en charge les connexions USB2.0/3.0, RS-232/RS485, HDMI, LAN RJ45, PCI et PCIe. Les utilisateurs peuvent configurer une variété de fonctions modulaires, économisant ainsi du temps d'installation. Le temps d'importation du projet est court et pratique pour un déploiement de masse, pour réaliser l'automatisation industrielle.

Comment rendre la ligne de production plus efficace?

Surveillance en temps réel
La fonction de surveillance est une condition préalable à l'automatisation du traitement. Des informations sur l'état de la machine, la qualité de la pièce et l'efficacité énergétique de la production peuvent être obtenues en temps réel via des connexions réseau.

Visualisation des données
Améliorez les inconvénients de l'enregistrement manuel des données, collectez automatiquement des données volumineuses, un stockage facile, un échange rapide d'informations et une sauvegarde dans le cloud sans vous soucier de la perte.

Applications informatiques
Le IPC peut effectuer des calculs et des analyses à grande vitesse, simuler des programmes CN, optimiser les calendriers de production et étendre facilement les fonctions, ce qui est propice aux futures mises à niveau et à la maintenance.

Déploiement rapide
Le PC industriel peut utiliser une variété de logiciels et d'applications, connecter des appareils et gérer des bases de données, et intégrer facilement des fonctions pour une production intelligente, en économisant du temps et des coûts.

Production efficace
Des rappels de maintenance et des alarmes anormales peuvent être définis pour obtenir une alerte précoce et une surveillance continue afin d'éviter les pertes causées par les temps d'arrêt inattendus de la ligne de production et d'améliorer l'efficacité globale.

Usine intelligente
Nous proposons une large sélection de types de solutions logicielles et matérielles. Vous pouvez conserver les machines et équipements existant pour vous intégrer de manière transparente à la tendance de l'automatisation. Réalisez l'optimisation de la gestion et de la prise de décision!

CARACTÉRISTIQUES

Le volume est 30% inférieur au même IPC de performance d'une autre marque. Installation simple, assemblage pratique et réduction des sources d'interférences externes.
Une configuration de fil efficace améliore la qualité de transmission du signal. Le système est plus stable et antivibration. En outre, réduit considérablement le temps de réparation et améliore la maintenabilité de l'hôte.
La conception à dissipation thermique active des boîtiers robustes peut optimiser la dissipation thermique du système. Sans ventilateur, évitant les dommages aux composants causés par la chaleur et fonctionnant dans un espace confiné sans compromettre les performances.
Grâce à la flexibilité des interfaces d'extension, en particulier pour les combinaisons de demandes, les utilisateurs peuvent personnaliser l'apparence de l'interface, le panneau de commande et l'interface d'extension. (Couramment utilisé tel que : FANUC, MT Connect, OPC UA, WIFI, Ether Cat...)
La CPU prend en charge le mécanisme de mise à niveau, la commodité du PC peut s'appliquer à la CNC, combiner efficacement le logiciel, le matériel et l'équipement. Programmation en langage C, data edge computing, grande capacité de stockage, contrôle à distance, collecte de données, navigateurs Web et autres fonctions puissantes d'optimisation.
L'architecture ouverte prend en charge le réseau interne et l'Ethernet industriel en fonction des différents environnements de l'usine. Il réalise la solution de fabrication intelligente de transmission de programme CN, de surveillance de l'État de la machine CNC et d'échange rapide d'informations.
Mécanisme de protection des applications, les logiciels tiers sont protégés par un verrou matériel et un verrou logiciel. La collecte correcte des informations sur la ligne de production et le téléchargement des données en temps réel peuvent prédire avec précision les défaillances. Grâce à une alerte précoce et à une surveillance continue, la ligne de production peut réduire les temps d'arrêt imprévus.
Nous fournissons des services de gravure et d'impression laser de personnalisation OEM/ODM pour les images, les textes et les logos des boîtiers IPC.
La solution personnalisée est adaptée à une variété d'applications industrielles (machines-outils, machines industrielles). Il peut maintenir une fiabilité élevée même dans un environnement industriel avec des températures élevées, de la poussière et de graves interférences électrostatiques.
Facultatif : écran tactile, carte de circuit imprimé du module, panneau de commande, pendentif portable MPG et autres produits de support personnalisés.

Automatisation Informatique industrielle

La transformation numérique est une clé importante pour moderniser la fabrication de la production intelligente maintenant. Les données collectées et traitées nécessitent une gestion et une intégration des systèmes. Nous fournissons un IPC informatique industriel personnalisé pour atteindre rapidement l'objectif. IPC peut fournir des informations complètes sur les résultats d'analyse et les applications pratiques, puis optimiser la gestion de la production et la prise de décision. L'utilisation des données cloud et l'automatisation de la production renforcent la valeur de l'entreprise et la compétitivité de l'industrie.

Pour des spécifications détaillées, veuillez nous contacter. Nous évaluerons et concevrons en fonction des exigences personnalisées et fournirons des solutions d'automatisation intelligentes exclusives.

Présentation du Produit

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ZETA BOX PC industriel, automatisation sur PC, IPC et interface opérateur

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